먼저 절단 할 때 조각을 태우십시오. 그 이유는 화강암 톱날의 시체의 경도가 너무 단단하여 커터 헤드의 다이아몬드가 떨어져 있기 때문입니다. 또한 톱날의 절삭 날이 초기 단계에서 불충분하여 다이아몬드 날의 높이가 불충분 할 수 있습니다.
둘째, 절단 중에 블록이 떨어졌습니다. 화강암 톱날의 소결체 구조가 느슨하고 재료의 분리로 인해 가공 중에 톱날이 떨어질 수 있습니다.
셋째, 절단 할 때 칼을 건너 뛰십시오. 화강암 톱날 팁에 다이아몬드 입자가 고르지 않게 분포되어 너무 집중되거나 희소 한 경우 다이아몬드가 떨어져 칼이 튀어 나옵니다.
넷째, 절단시 화재. 이 현상은 또한 다이아몬드 입자가 떨어져서 부적절한 분포로 인해 발생합니다. 동시에 시체는 너무 단단하거나 너무 부드럽습니다.
다섯째, 절단 중 감쇠. 첫째, 화강암 톱날의 온도 증가 소결 과정에서 커터 헤드의 끝과 커터 헤드의 바닥 사이의 온도 구배, 분말 활성 상태 및 저 융점 재료 분포 차이가 소결 구조의 변화를 유발합니다. 기계적 성질; 이 과정에서 화강암의 경도가 높기 때문에 화강암 톱날이 그와 접촉하는 진동과 충격으로 인해 충격 강도가 시체의 조직 강도를 약화시켜 시체의&# {{2 }}; 다이아몬드 입자에 힘을 유지하는 단계; , 열을 계속 축적하고 화강암 톱날 소결체의 구조 및 기계적 특성을 약화시킵니다.
